循環(huán)超聲提取機(jī)作為一種先進(jìn)的提取設(shè)備，主要利用超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中。超聲波在液體中傳播時(shí)，會產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，形成所謂的“空化效應(yīng)”。這種空化效應(yīng)會產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷地沖擊物體表面，使組織細(xì)胞壁內(nèi)物質(zhì)游離到溶液中，從而實(shí)現(xiàn)有效成分的提取。

　　為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長其使用壽命，以下是循環(huán)超聲提取機(jī)關(guān)鍵的保養(yǎng)方法：

　　1、定期清潔

　　清潔探頭和容器：每次使用后，應(yīng)對超聲波探頭和容器進(jìn)行徹d清洗，以防止樣品殘留和污染物的堆積。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑矗⒂们逅疀_洗干凈。

　　清潔換能器與提取槽：檢查提取槽和換能器的清潔情況，清理溶劑殘留物，避免因殘留物堆積而影響超聲波傳導(dǎo)效率。

　　清潔水箱和水道系統(tǒng)：經(jīng)常清洗水箱，清潔水道系統(tǒng)，并排出殘留在水箱中的紅外線探頭及其附件，以防止堵塞。

　　2、定期檢查

　　檢查電源和電路：定期檢查電源線和各連接部分是否完好無損，確保電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，電源接地良好。

　　檢查超聲波發(fā)生器和控制面板：確保超聲波發(fā)生器、控制面板和電源線正常工作，如有異常情況及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

　　檢查冷卻系統(tǒng)：如果設(shè)備配有冷卻系統(tǒng)（如循環(huán)水冷卻），需確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，避免過熱造成設(shè)備損壞。

　　3、潤滑和維護(hù)機(jī)械部件

　　潤滑運(yùn)動部件：對于一些機(jī)械運(yùn)動部件（如泵、軸承等），應(yīng)定期檢查并添加適量潤滑油，以降低磨損。

　　緊固各部件：定期檢查設(shè)備的振動、聲音、溫度等方面，以及各個(gè)部件的緊固情況，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　4、校準(zhǔn)和測試

　　定期校準(zhǔn)：為了確保設(shè)備的精確性和穩(wěn)定性，定期校準(zhǔn)是必要的。這通常涉及到系統(tǒng)測試和功能檢查，以確保設(shè)備的性能符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

　　測試運(yùn)行：在初次使用或經(jīng)過維修后，進(jìn)行測試運(yùn)行以檢查比例電磁閥的響應(yīng)性和功能是否正常。觀察是否有異常聲音、振動或泄漏。

　　5、安全防護(hù)

　　佩戴防護(hù)裝備：操作過程中，務(wù)必佩戴好防護(hù)眼鏡和手套，以防超聲波產(chǎn)生的飛濺和熱量造成傷害。

　　緊急停機(jī)：設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并通知維修人員。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

　　6、記錄和分析

　　記錄數(shù)據(jù)：記錄比例電磁閥的操作數(shù)據(jù)和維護(hù)歷史，這對于故障診斷和預(yù)防性維護(hù)非常重要。

　　系統(tǒng)日志分析：對于帶有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的超聲波提取機(jī)，定期進(jìn)行硬盤整理和系統(tǒng)日志分析，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。